Comme promis nous poursuivons nos travaux sur la DataVisualization 3D en lançant, dans des conditions réelles, la mise en place d’un reporting imprimé en 3D.
1. Les objectifs ?
Notre curiosité initiale s’est transformée en envie….puis en ambition.
Il s’agit :
- D’approfondir nos travaux qui n’étaient qu’à l’état d’une intuition il y a quelques semaines ;
- De donner de l’opérationnalité à nos réflexions et de répondre à une problématique concrète ;
- D’expérimenter la DataVisualization 3D en conditions réelles pour délivrer de la valeur ajoutée et bénéficier d’un retour d’expérience ;
- De développer notre offre innovante de DataVisualization 3D.
2. Le comment ?
Nous avons choisi de nous attaquer à la sacro-sainte et ô combien stratégique prévision du Chiffre d’Affaires.
Aussi nous avons décidé de déployer, pour piloter notre société, un reporting 3D présentant mensuellement nos prévisions de CA pour l’année fiscale en cours.
Le processus mensuel que nous souhaitons mettre en place est le suivant :
- En fin de mois : édition d’une courbe 3D présentant sur l’année en cours le CA passé (ferme) et le CA futur (ferme complété des prévisions commerciales) ;
- Exposition dans un point « chaud », où il y a du passage, des prévisions mensuelles dans un Cube permettant leur comparaison et donnant leur évolution ;
- Organisation de points de rencontre (e.g. standup meetings) permettant d’échanger et d’analyser collectivement les reporting 3D.
Pour cela il nous faut :
- Développer et fiabiliser notre moteur Excel permettant de générer des courbes 3D au format utilisé par les imprimantes 3D ;
- Construire à l’aide d’une découpeuse laser un Cube réceptacle permettant d’exposer et présenter les différentes courbes 3D ;
- Imprimer les courbes 3D de nos prévisions de CA.
Autant d’étapes que nous avons prototypées sur le mois de septembre 2016…séquence immersion !
3. Le quoi ? Séquence immersion : notre projet en 3 étapes
La séquence présentée ci-après a été réalisée sans trucage dans notre MAKER LAB à Lyon dont l’inauguration officielle est planifiée pour le 17 novembre 2016.
Etape 1 : Fiabilisation du moteur Excel de génération de courbes 3D
Pour faciliter notre travail et pour l’industrialiser, nous avons procédé aux améliorations suivantes :
- Ajout d’une unité de longueur paramétrable (e.g. mm) ;
- Ajout des paramètres de dimension des courbes à générer : Épaisseur, Longueur, Hauteur ;
- En fonction des dimensions et du nombre de valeurs à afficher : mise à l’échelle automatique des données (x et f(x)) représentées dans les courbes.
Moteur de génération de courbes 3D (fichiers STL) depuis Excel
Etape 2 : Construction d’un Cube d’exposition des courbes 3D
Conception :
La conception de notre Cube d’exposition se fait dans un cycle d’ateliers et discussions basé sur des prototypages successifs.
Ci-joint un exemple de prise de notes effectuée en atelier.
Exemple de prise de notes effectuée dans un atelier improvisé dans un avion !
Modélisation :
Il s’agit dans un premier temps de générer un fichier SVG (Scalable Vector Graphics) en dessin vectoriel représentant une boite cubique.
Pour cela nous utilisons MakerCase (http://www.makercase.com/).
MakerCase : Génération du fichier pour le Cube de présentation
Vient alors l’étape de personnalisation avec le logiciel Inkscape de la modélisation vectorielle pour y ajouter des inserts réceptacles des courbes 3D.
Inkscape : Génération du fichier pour le Cube de présentation
Fabrication :
A partir du fichier de modélisation vectorielle personnalisée dans l’étape précédente nous lançons la fabrication du Cube d’exposition.
Pour cela, notre championne de la découpe laser : une Trotec (speedy 100) est à l’ouvrage !
Trotec speedy 100 : fabrication du Cube de présentation
Etape 3 : Impression et exposition des courbes 3D
La dernière étape du prototypage consiste à imprimer les courbes 3D et à la positionner dans le Cube réceptacle.
Pour cela notre imprimante 3D (Trotec speedy 100 ) prend le relais et finalise la phase « Make » du prototypage.
Trotec speedy 100 : fabrication du Cube de présentation
Pour exposer dans notre LAB nos courbes 3D, nous avons choisi un meuble central situé non loin de notre imprimante ce qui permet également de matérialiser et expliquer l’étape de fabrication.
Forts de ces éléments et de cet espace physiques, nous profitons des points de ralliement des consultants ADVENTS et de rencontres clients pour tester et échanger sur le projet.
4. Les enseignements
Notre mode de fonctionnement de type « Test and Learn » basé sur du prototypage itératif nous apporte de nombreux retours d’expérience, permet d’envisager des améliorations et d’identifier des bénéfices à l’approche de DataVisualization 3D que nous développons.
Morceau choisi des améliorations envisagées :
|
Quoi |
Limites |
Améliorations envisagées |
| Application de génération de courbes en 3D sous format de fichiers STL |
|
|
|
Cube 3D |
|
|
| Impression des courbes 3D |
|
|
Les principaux bénéfices de la Data Visualization 3D évoqués lors de différents échanges consistent à :
- Voir physiquement (toucher) l’évolution de l’indicateur de pilotage imprimé en 3D ;
- Utiliser l’objet comme un médiateur dans les échanges et mettre le Cube au centre de la discussion ;
- Réduire la distance entre un chiffre et sa réalité ;
- Passer de la communication écrite (e.g. slides Powerpoint, rapport de gestion, tableau de bord intranet…) à une communication orale et collaborative (e.g. en standup meeting).
5. What’s next ?
Pour tenir notre ambition initiale, notre feuille de route est toute tracée :
- Finalisation d’un prototype permettant de présenter notre innovation lors de l’inauguration du FAB LAB en novembre 2016 ;
- Roadshow interne / 5 pour présenter / améliorer le prototype et finaliser un produit et une offre ;
- Etre prêts en décembre 2016 pour aller présenter notre offre auprès de nos clients et partenaires.
Autant d’occasions de vous rendre compte de notre avancement à travers des articles sur notre blog.