Dans un environnement où les marges sont sous pression et les exigences clients toujours plus fortes (personnalisation, délais courts, fiabilité des engagements), l’ordonnancement de production devient plus que jamais un levier stratégique. Il vise à optimiser l’utilisation des ressources (machines, main-d’œuvre), respecter les délais, gérer les priorités et absorber les aléas (pannes, urgences, retards fournisseurs).
L’apport de solutions APS/ERP
Des solutions APS/ERP dotées d’une brique ordonnancement, comme Delmia-Ortems, Preactor, QUAD-Phenix, PlanetTogether, SAP-ePPDS ou encore Oracle-NetSuite, permettent de :
- Générer des plannings optimisés selon les contraintes capacitaires
- Simuler des scénarios de production
- Représenter visuellement la charge des ressources (diagrammes de Gantt, calendriers)
- Anticiper les goulets d’étranglement et arbitrer dynamiquement
Les conditions clés de réussite d’un projet APS spécialisé dans l’ordonnancement
Des processus métiers solides et adaptés à la réalité du terrain
- L’outil n’est que le reflet d’un processus maîtrisé
- Il faut s’appuyer sur des référentiels comme ceux de l’APICS (MRP2), en les adaptant aux spécificités de l’atelier
Des données de production fiables et réalistes
- Paramètres critiques : temps opératoires, calendriers, rendements, ressources alternatives, règles de priorisation
- Importance des données démontrées plutôt que théoriques (par ex. temps réels observés vs temps gammes ERP souvent sous-estimés)
Une bonne intégration avec l’ERP et la GMAO
- Synchronisation des ordres, des stocks, des indisponibilités machines, des consommations réelles
- Définition claire des rôles : l’APS pour la simulation/optimisation, l’ERP ou le MES pour l’exécution
Formation et adhésion des équipes de terrain
- Les planificateurs doivent comprendre la logique du moteur d’ordonnancement
- Les opérateurs doivent avoir accès à des supports visuels clairs et à jour (plannings à l’atelier, écrans digitaux…)
Un pilotage soutenu par la direction
- L’ordonnancement est un maillon visible de la promesse client
- Un sponsor fort est indispensable pour faire évoluer les pratiques de planification
Les nouvelles fonctionnalités pour l’ordonnancement liées à la puissance de calcul des moteurs d’optimisation
Depuis une dizaine d’années, plusieurs avancées technologiques ont considérablement enrichi les capacités des APS sur la fonctionnalité d’ordonnancement.
Les heuristiques et moteurs d’optimisation puissants
Les moteurs modernes sont capables de combiner de plus en plus de contraintes de production avec des résultats rapides.
Cela apporte de la sérénité aux équipes en combinant par exemple la prise en compte des dates de péremption, la disponibilité des matières premières en temps réel ou encore le Daily Capacity management pour la prise en compte de la présence des opérateurs sur ligne avec le bon niveau de formation, ou d’accréditation pour les opérations de maintenance
Cela permet également de gérer des cas complexes : heuristiques multi-niveaux de nomenclature, ressources alternatives, temps de setup optimisé, contraintes calendaires complexes temps de lavage réduit pour une meilleur durabilité, consommation énergétique etc.
L’IA générative pour la simulation de scénarios
Des modules expérimentaux (ou en co-développement chez certains éditeurs) utilisent l’IA générative pour :
- Proposer des scénarios alternatifs à partir de prompts
- « et si je réduis la cadence de la machine 4 ? »
- « si je priorise le client A ? »
- Expliquer les arbitrages faits par l’algorithme sous forme de texte
- Interprétabilité accrue
- Générer automatiquement des rapports intelligents sur les impacts capacitaires et sur les KPI
- Taux de service
- TRS
- Pénalité de retard
La visualisation augmentée et pilotage dynamique
Les outils modernes intègrent des interfaces en temps réel (Web-based, HTML5) et des modules de simulation rapide pour réagir aux événements du terrain (rupture, absence, urgence client).
Ainsi l’ordonnanceur de production gagne du temps en évitant de construire des scénarii chronophages puisque le moteur d’optimisation lui aura proposé la solution la plus adéquate qui répond aux critères d’optimisation qu’il aura choisis.
Ce qu’il faut retenir
Les bénéfices offerts par un processus d’ordonnancement maîtrisé ne sont plus à démontrer :
- Réduction des coûts
- Réduction des délais
- Optimisation des ressources
Et avec les dernières évolutions technologiques proposées par l’ensemble des différentes solutions ERP/APS, leur efficacité s’en retrouve nettement renforcée.
Notre cabinet est aguerri dans la mise en œuvre d’APS en industrie discrète comme l’aéronautique & la défense, le luxe & le retail, ou encore l’industrie manufacturière mais également en industrie de process comme l’agroalimentaire, les life sciences ou le secteur energie & utilities.
Notre approche et nos nombreux retours d’expérience nous permettent de porter cette conviction que l’ordonnancement industriel est un levier de performance critique, à condition de :
- L’inscrire dans une logique processus + données + organisation cohérente
- L’intégrer finement au SI industriel (ERP, MES, GMAO)
- Commencer par des règles simples puis d’actualiser régulièrement l’approche grâce aux nouveaux outils d’optimisation combinatoire et d’IA
Le sujet vous intéresse ?
Rendez-vous le 24 juin à 11h45 pour notre prochain webinar dédié aux facteurs clés de succès d’un projet d’ordonnancement 👉 Je m’inscris !
